锅炉脱硫塔

锅炉脱硫塔

锅炉脱硫塔介绍：

 • 均气降压层：在烟气进口上方设计了均气降压层，利用特殊的喷淋工艺布置方式，无需增加导流装置，即能实现塔内烟气流动分布均匀，又能降低烟气温度，提高了后部脱硫效果，该种均气工艺已成功得到应用。 

•MPC型脱硫部件：工艺中脱硫段的MPC型高效脱硫部件采用进口316L不锈钢材质制作，具有特殊的结构形式，它是一个很好的气液传质及除尘部件。当烟气通过该部件时，烟气在板间形成超强流态化区域，使气液在传质场中高速撞击，形成气相、液相都分散的状态，提供了气液固三相充分的接触和混合。全塔共分多个反应单元，为全塔断面的传质效果。部件结构简单，没有死角，部件的底部不存在干湿交接面，因而没有形成垢的条件；同时气流和浆液在反应器内沿气壁高速旋转，对器壁及叶片有强烈的冲洗作用，物理性垢不可能黏附，自清垢能力强。同时，系统采用强制氧化工艺，无结晶结垢，因此，全系统只要控制PH值在6.5～7.5之间，就完全可避免系统结垢堵塞。 

采用该部件，其循环泵所需能耗低：主要由于MPC型高效脱硫塔气液比小，在供水扬程低的情况下，脱硫效率也能达到同等水平，循环泵能耗是一般填料塔、喷淋塔的1/4～1/6或更低。 

•喷淋装置：在喷淋段，烟气自下而动，脱硫剂自上而下喷射。根据塔体流体力学特性，特殊设计的喷嘴组及各喷嘴的流量，既能塔体烟气的均匀流动，又能反应中的剧烈气液逆流接触，进行充分的传质、传热反应。设计中采用了大通道MP实心喷嘴，其内部有独特的S型通道，既可轻易的输送大颗粒浆液，又能提高均匀的雾化效果，其雾化颗粒较细，吸收效率高，目前已**用于电厂脱硫系统中。 

•循环反应池：每个脱硫塔各建1个循环反应池，尺寸为：1.5m×1.5m×1.5m。 

•循环泵：每座脱硫塔设有一台循环泵，循环泵将浆液打到塔内均气降温层（烟气入口与脱硫段之间）的喷淋管路，通过喷嘴将浆液均匀分布到每一个脱硫单元上。循环泵供给喷淋的流量根据烟气量的大小、烟气中二氧化硫的浓度确定。